
降膜式單效、雙效、三(sān)效及多效蒸發器,在真空低溫條件下進行蒸發濃縮,具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低(dī)、並能大限度地(dì)保持物料的原(yuán)有色、香(xiāng)、味成(chéng)分。該設(shè)備(bèi)廣泛適用於(yú)牛奶、葡萄糖、低聚糖(táng)、山(shān)梨醇、果蔬汁(zhī)、等水溶液的濃縮,在食品加工、製藥、糧食深加工、飲料、輕工(gōng)、化工等許多(duō)行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到(dào)了廣泛應用。
設備由各效蒸發器、各效分離器(qì)、冷凝器、熱壓泵、真(zhēn)空及排水係(xì)統、各(gè)效料液輸送泵、操作平台、電(diàn)器儀表控製櫃及閥門、管路等係統組成。
1.該係統(tǒng)加熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式(shì)流動蒸發,所以(yǐ)具有傳熱效率高加熱(rè)時間短等特點。
2.係統配置熱壓泵,部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程,熱量(liàng)得(dé)到(dào)充分利用,更具蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等特點。同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈(chéng)噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和(hé),所以適合熱敏性物料的濃(nóng)縮。
3.物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發(fā),適應粘度較大的料液蒸發濃縮。料(liào)液加熱時間非(fēi)常短,所以特別適用於食品的蒸發濃縮,較大的保(bǎo)存了食品(pǐn)的營養成份。
4.蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內(nèi)均勻(yún)分布,形成膜狀,大大提高傳熱係數(shù),增(zēng)加蒸發率,可防(fáng)止“幹壁” 現象。
5.設備適用於發泡性物料蒸(zhēng)發濃縮,由(yóu)於料液在加熱管內成膜狀(zhuàng)蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部(bù),料液大部份(fèn)即被抽走,隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器(qì)強化分離,料液整過程沒有形成太大衝擊,避免了泡(pào)沫的形成。
6.如需對(duì)物料進行殺jun處理(lǐ),殺jun、濃縮兩個工藝過(guò)程可一次完成,物料先經(jīng)預熱,然後進入殺jun器,而(ér)後即進入一效(xiào)效體,物(wù)料迅速閃蒸,溫度瞬間下降,適用(yòng)於熱敏性料液的(de)濃縮。
7.設備可配備CIP清洗係統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
8.設備可配置自動化係統,實現進料量自動控製,加(jiā)熱溫度自動控製,出料濃度自動控製(zhì),清洗自動控製,還可配(pèi)備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。報警(jǐng)等自(zì)動化操作、控製。